На ММК провели апгрейд системы производственно-экономического планирования

Теперь в нее интегрированы "ММК-МЕТИЗ", ММК-ЛМЗ и Торговый дом ММК.

Магнитогорский металлургический комбинат модернизировал систему оптимизационного планирования продаж и производства. Теперь она охватывает весь производственный цикл предприятия.

Обновленная система оптимизационного планирования объединила в одном цифровом контуре агло-коксо-доменное, сталеплавильное и прокатное производства, а также процессы формирования оптимального портфеля продаж по критериям маржинальности, максимизации загрузки производственных мощностей и удовлетворения потребности ключевых клиентов компании.

Также ее расширили за счет разработки и внедрения интегрированной системы упреждающего управления агло-коксо-доменным производством "Оптимальный чугун", в которую входят семь модулей, выполняющих оптимизацию закупок основного сырья, технологии производства и себестоимости чугуна, агломерата и кокса. Система учитывает как универсальные параметры, коэффициенты и показатели металлургических агрегатов, так и индивидуальные, характерные для конкретной доменной печи, которые уточняются в процессе эксплуатации с использованием методов машинного обучения. Все результаты планирования автоматически выдаются для каждого из возможных объемов производства чугуна, сообщили "Уралинформбюро" в управлении информации и общественных связей ПАО "ММК".

В рамках модернизации системы в единую с металлургическим производством модель включили компании группы, интегрированные в более глубокий передел и реализующие металлопродукцию, – "ММК-МЕТИЗ", ММК-ЛМЗ и Торговый дом ММК.

Общее информационное пространство для управления бизнес-процессами и подготовки аналитической отчетности c детализацией по типу drill down (анализ данных вглубь) разработано с использованием методов математического моделирования. В результате время подготовки данных для расчёта оптимальных планов по ММК и обществам Группы сократилось вдвое – с 8 до 4 часов. Также автоматизирован процесс подготовки данных по сырью и материалам для производства чугуна и стали. В системе формируется сквозной консолидированный и индивидуальные планы указанных обществ.

"Мы получили единую автоматизированную систему, которая обеспечивает системный подход в оптимизационном планировании. Это позволит компании формировать целостное понимание ключевых факторов, оказывающих влияние на конечный результат в процессе закупки, производства и продаж металлопродукции, загружать наиболее эффективные технологические цепочки, определять наилучшие направления деятельности и в итоге принимать наиболее выгодные с экономической точки зрения решения, что существенно повлияет на финансовые показатели компании", – отметил куратор проекта, директор по экономике ПАО "ММК" Андрей Ерёмин.

Дальнейшее развитие системы будет направлено на расширение функциональных возможностей и способов анализа планов и работы с данными. В перспективе в нее интегрируют и другие общества Группы, задействованные в процессе производства металлопродукции.